تلفن تماس: 021-91090707
ایمیل: office@haftpolymer.com

روش تولید ظروف پلاستیکی

روش تولید ظروف پلاستیکی
29
86 بازدید

تولید ظروف پلاستیکی شامل فرآیندهایی است که مواد خام پلیمری به محصولاتی تبدیل می‌شوند که در صنایع مختلف به‌ویژه بسته‌بندی و مصرف عمومی استفاده می‌شوند. این فرآیندها بسته به نوع ظرف، حجم تولید، و ویژگی‌های مورد نیاز محصول متفاوت هستند.

 

انواع روش های تولید ظروف پلاستیکی

تولید ظروف پلاستیکی به روش‌های مختلفی انجام می‌شود که هر یک بسته به نوع ماده اولیه، شکل محصول، و کاربرد آن انتخاب می‌شوند. در زیر به مهم‌ترین روش‌های تولید اشاره می‌کنیم:

 

روش قالب گیری برای ساخت ظرف پلاستیکی

برای ساخت ظروف پلاستیکی، روش‌های مختلف قالب‌گیری به کار گرفته می‌شود. انتخاب روش مناسب به شکل ظرف، نوع پلاستیک و کاربری آن بستگی دارد. یکی از پرکاربردترین روش‌ها قالب‌گیری تزریقی است که توضیحات آن به همراه دیگر روش‌های متداول در زیر آورده شده است:

  •  قالب‌گیری تزریقی (Injection Molding)

فرآیند: مواد پلاستیکی ذوب شده و با فشار به قالب تزریق می‌شوند. پس از سرد شدن، محصول به شکل قالب درمی‌آید.

کاربرد: تولید ظروف کوچک، دقیق و با جزئیات بالا مثل ظروف نگهداری مواد غذایی، درپوش‌ها و قطعات صنعتی.

  • قالب‌گیری دمشی (Blow Molding)

فرآیند: مواد ذوب‌شده به یک لوله توخالی تبدیل شده و با دمیدن هوا به داخل آن، دیواره‌های قالب را پر می‌کند و شکل ظرف به وجود می‌آید.

کاربرد: بطری‌ها، ظروف توخالی مثل گالن‌های کوچک.

  • قالب‌گیری فشاری (Compression Molding)

فرآیند: مواد پلاستیکی پیش‌گرم‌شده در قالب قرار می‌گیرند و با فشار بالا شکل قالب را می‌گیرند.

کاربرد: ظروف ساده و مقاوم، ظروف مواد شیمیایی.

  • قالب‌گیری حرارتی (Thermoforming)

فرآیند: یک ورق پلاستیکی گرم می‌شود و با فشار یا خلأ روی قالب کشیده می‌شود.

کاربرد: ظروف یکبارمصرف، بسته‌بندی‌های پلاستیکی مواد غذایی.

  • قالب‌گیری دورانی (Rotational Molding)

فرآیند: مواد پودری پلاستیکی در قالب قرار داده شده و قالب در حرارت و حول چند محور می‌چرخد تا ماده ذوب شود و شکل قالب را بگیرد.

کاربرد: مخازن آب، ظروف بزرگ.

 

روش نیمه فرمینگ در تولید ظروف پلاستیکی

روش نیمه فرمینگ (Semi-Forming) یکی از فرآیندهای رایج در تولید ظروف پلاستیکی است که عمدتاً برای تولید ظروف یکبارمصرف به‌کار می‌رود. این روش ترکیبی از قالب‌گیری حرارتی و استفاده از فشار هوا یا مکانیکی است.

 

روش ترموفرمینگ برای تولید ظروف پلاستیکی

روش ترموفرمینگ (Thermoforming) یکی از فناوری‌های رایج برای تولید ظروف پلاستیکی با کیفیت بالا و در ابعاد مختلف است. این فرآیند با استفاده از ورق‌های پلاستیکی و گرما انجام می‌شود و به دلیل دقت و انعطاف‌پذیری، در تولید انبوه ظروف یکبارمصرف، بسته‌بندی‌های صنعتی و ظروف خاص کاربرد گسترده‌ای دارد.

 

مناسب‌ترین روش تولید محصولات پلاستیکی مرغوب

برای تولید محصولات پلاستیکی مرغوب، چندین روش و نکته کلیدی وجود دارد که می‌توانند به افزایش کیفیت و دوام محصولات کمک کنند. در ادامه، برخی از این روش‌ها و مراحل تولید را بررسی می‌کنیم:

  • انتخاب مواد اولیه: انتخاب پلاستیک مناسب یکی از مهم‌ترین مراحل است. پلیمرهایی مانند پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌پروپیلن (PP)، و پلی‌وینیل کلراید (PVC) بسته به نوع محصول و کاربرد آن انتخاب می‌شوند.
  • فرایند تولید: اکستروژن: این روش برای تولید محصولات با مقطع ثابت مثل لوله‌ها و ورق‌ها مناسب است. مواد اولیه به صورت گرانول وارد اکسترودر می‌شوند و پس از ذوب شدن، در قالب‌های خاص شکل می‌گیرند.
  • فرم‌دهی (Injection Molding): در این روش، پلاستیک ذوب شده به داخل قالب inject می‌شود و پس از سرد شدن، شکل نهایی محصول را می‌گیرد. این روش برای تولید محصولاتی با جزئیات پیچیده بسیار مؤثر است.
  • دمیدن (Blow Molding): این فرایند برای تولید بطری‌ها و ظروف توخالی استفاده می‌شود. در این روش، بلاستیک حرارت دیده و به داخل قالب دمیده می‌شود تا شکل مورد نظر را بگیرد.
  • کنترل کیفیت: انجام آزمایش‌های کیفیت در مراحل مختلف تولید، مانند آزمون‌های کشش، فشار، و دما، به اطمینان از مرغوبیت محصول کمک می‌کند.
  • بازیافت و پایداری: استفاده از مواد بازیافتی و رعایت اصول پایداری در تولید می‌تواند به کاهش هزینه‌ها و آسیب به محیط‌زیست کمک کند. انتخاب مواد بازچرخانی مثل PET و ترموپلاستیک‌ها توصیه می‌شود.
  • آزمایش و توسعه: بررسی و آزمایش محصولات نهایی و همچنین آزمون فن آوری‌های جدید می‌تواند به بهبود کیفیت و کارایی محصولات منجر شود.

 

برای خرید مستربچ یا رنگدانه (مستربچ افزودنی، مستربچ رنگی، مستربچ مشکی، مستربچ سفید) و کامپاند پلیمری به سایت هفت پلیمر مراجعه کنید و برای اطلاعات در مورد شرایط خرید و قیمت محصولات از مشاوره‌ تخصصی کارشناسان هفت پلیمر بهره‌مند شوید.